Що таке швидкісне різання AZ-крокове з ЧПУ, і чому вона революціонує точну обробку?

У сьогоднішньому високо автоматизованому та точному виробничому полі технологія Dire EDM стала незамінним процесом для обробки складних металевих деталей. Серед багатьох пристроїв для різання дроту новий тип обладнання, що поєднує в собі технологію кроку з ЧПУ з високошвидкісними можливостями експлуатації, привертає широку увагу у виробничій галузі високого класу-AZ Steper CNC Wire EDM на високошвидкісній машині різання.

Що таке швидкісне різання AZ-крокове з ЧПУ?

З AZ Steper CNC Wire EDM Adwar Rize Machin - це машина для різання дроту EDM на основі системи ЧПУ (ЧПУ) та крокового приводу (кроковий двигун). Його основна функція полягає у виконанні безконтактного точного різання на електропровідних матеріалах за допомогою електричних імпульсів високої напруги. Так зване "високошвидкісне різання" означає, що швидкість його дроту та частота розряду набагато вища, ніж традиційне різання проводів середньої швидкості, що значно підвищує ефективність обробки.

Ця машина приймає систему управління та структуру приводу, розроблену Brand AZ, яка оптимізує механізм подачі дроту, ефективність розряду, точність відстеження та стабільність роботи. Особливо він підходить для високоточних та високоефективних операцій з обробки на складних кривих, крихітних структур та складних для пророцесу металів.

Чому його називають "кроком" вершиною ЧПУ? Яка роль крокового двигуна?
"Steper" - це кроковий двигун, який є типом двигуна, керованим цифровими імпульсами. У машині для різання дроту AZ Steper CNEP -двигун відповідає за точне управління рухом робочого столу, траєкторії руху системи дротяного направляючого системи та підйому осі Z. У порівнянні з традиційними сервомоторами, перевагами крокових двигунів є:

Легко контролювати та швидко реагувати;

Володіти точними можливостями позиціонування;

Жодна система зворотного зв’язку із закритим циклом не потрібна, зменшення складності системи;

Відносно низька вартість, що підходить для високошвидкісних завдань, що повторюються.

Поступальний двигун буде точно рухатися під дуже невеликим кутом, надсилаючи імпульсний сигнал через програму ЧПУ, гарантуючи, що шлях різання на 100% відповідає кресленні обробки, що особливо підходить для суворого контролю помилок на рівні мікрона в галузі форми.

Яка основна різниця між швидкісним різанням дроту та традиційним різанням дроту?
Високошвидкісне різання дроту має значні відмінності від традиційних середньошвидкісних або низькошвидкісних різання дроту в основних технологіях та можливостях обробки. Вирізання високошвидкісного проводу значно скорочує цикл обробки за рахунок збільшення швидкості дроту, частоти розряду електричного імпульсу та ефективності охолодження, особливо показуючи великі переваги складних частин масового виробництва.

AZ Steper CNC Wire EDM високошвидкісна різниця, особливо видатна в наступних аспектах порівняно з традиційними верстатами:

Швидка швидкість обробки: високоякісне різання може бути завершено в одному поданні подачі;

Більш стійкий розряд: високочастотний контроль імпульсу для поліпшення якості обробленої поверхні;

Невелика деформація заготовки: немає механічного напруження, придатного для точних деталей;

Високий рівень автоматизації: з автоматичним вирівнюванням, зламаним виявленням дроту та функціями наповнення дроту, це підвищує ефективність роботи.

Які матеріали та деталі він підходить для обробки?
Розрізання дроту - це по суті різання металу через принцип електророзії, тому його об'єкт обробки повинен бути провідним матеріалом. AZ Steper CNC Adware Machine особливо підходить для обробки таких матеріалів:

Сталь форми (наприклад, CR12, SKD11)

Жорсткий сплав (наприклад, вольфрамовий сталь)

Титановий сплав, алюмінієвий сплав

М'які метали, такі як мідь, графіт та чисте срібло

Багатогранні частини зі складними внутрішніми контурами та нерегулярними порами

Типові області застосування включають:

Виробництво форм: штампування форм, пластикові форми, точні апаратні форми

Аерокосмічний простір: складні частини скелета металу, споруди для з'єднання кабіни

Електронні деталі: тонкі електроди, металеві снаряди з'єднувача

Медичні пристрої: точні хірургічні лопатки, обробка контуру імплантатів

Які переваги такого типу обладнання бренду AZ порівняно з іншими брендами?

AZ Steper CNC WIRE EDM високошвидкісна машина для різання як основний продукт, незалежно розроблений брендом AZ, він має багато провідних технологій та практичних конструкцій:

Система саморозвиненої ЧПУ: має високошвидкісну обробку даних та складні можливості обчислення шляху для підвищення точності траєкторії руху.

Конструкція структури високої жорсткості: вся машина приймає високоміцну базу чавуну для зменшення вібрації та термічної деформації.

Інтелектуальна система годування дроту: Завдяки пристрою проводу з високою стійкістю він автоматично підтримує напругу та випрямлення для зниження швидкості поломки проводу.

Програмований інтерфейс графічного управління: підтримує імпорт коду DXF/G, простий у використанні та зручний для користувачів інтерфейс.

Оптимізація системи охолодження та видалення мікросхеми: Поліпшення стабільності обробки та обробки поверхні.

Модульна структура технічного обслуговування: полегшити подальше обслуговування та оновлення та скорочуйте час простою.

Спеціально для малих та середніх заводів цвілі або високоякісних спеціальних фабрик для обробки, AZ обладнання стало надійним вибором з його вищими показниками витрат, стабільності та домашніми можливостями.

Які запобіжні заходи слід вживати при використанні цього обладнання?
Незважаючи на те, що крок за кроковою швидкісною машиною для різання дроту простий в експлуатації, на наступні аспекти все ще слід звернути увагу під час використання, щоб забезпечити оптимальну продуктивність та термін експлуатації обладнання:

Контроль плоскості матеріалу: Перед різанням необхідно забезпечити міцне закріплення заготовки і на поверхні немає серйозного оксидного шару.

Налаштування натягу на посібнику: Підтримка відповідної напруги подачі дроту може зменшити шанс поломки дроту.

Вибір теплоносія та заміна: Необхідно використовувати спеціальну деіонізовану воду або теплоносій, щоб регулярно замінювати стабільність розряду.

Оптимізація програми: Рекомендується регулювати стратегію різання доріжки відповідно до різних матеріалів та форм, щоб уникнути мертвих куточків та підвісних ріжучих поверхонь.

Налаштування циклу технічного обслуговування: регулярно очистіть систему дротяних направляючих, фільтруючі та рукотворні рейки, щоб запобігти зниженню точності.

Яку роль він відіграватиме в епоху інтелектуального виробництва?
Завдяки поглибленій просуванні промисловості 4.0 та інтелектуальних виробничих концепцій, майбутнє обладнання для різання дроту повинно не лише "вміти скоротити", але й "здатний думати". AZ Steper CNC Wire EDM Adwaring Rute Machine має інтелектуальний фундамент. У майбутньому розвитку він буде брати участь у наступних аспектах:

Управління мережею: підключіться до заводської системи MES через платформу даних, щоб реалізувати візуалізацію стану заготовки та оцифрування управління обладнанням;

Прогнозування технічного обслуговування: збирати дані про експлуатацію за допомогою датчиків, прогнозують несправності та зменшити витрати на обслуговування;

Автоматична обробка планування: співпрацювати з автоматичними пристроями годування та інтелектуальними алгоритмами планування для підвищення ефективності роботи безпілотних семінарів;

Рішення зеленої обробки: Використовуйте екологічно чисті ізоляційні рідини та енергозберігаючі системи живлення для зменшення споживання енергії та викидів вуглецю.

Цей тип обладнання переходить від "одноразової функції" на "інтелектуальну, складну та систематичну" платформу рішення.

Короткий зміст: AZ Steper CNC Wire EDM високошвидкісна різниця-це ключовий інструмент для сучасного виробництва
У галузі точної обробки, особливо у виробництві цвілі та виробництві металевих деталей високого класу, вимоги до точності скорочення, ефективності, стабільності та системних інтеграційних можливостей стають вищими та вищими. AZ Steper CNC WIRE EDM високошвидкісна різниця-це високопродуктивне обладнання, яке відповідає цій тенденції. Він інтегрує технологію з ЧПУ, кроковий моторний привід, інтелектуальне годування дроту, точне охолодження та інші основні технології для досягнення високоефективних, високоточних та низьких рішень для обслуговування.