У сучасному виробництві безперервна розробка технології точної обробки сприяла прогресу всіх сфер життя. Особливо в галузі обробки металів технологія різання електричного іскрового дроту (розрізання дроту EDM) стала основною технологією для виробництва багатьох високоточних деталей з чудовою точністю різання та складними можливостями обробки форми. Як інноваційна розробка технології різання електричного іскрового проводу, високошвидкісна машина для різання дроту EDM широко використовується в виробництві цвілі, аерокосмічній, автомобільній, електроніці та інших галузях з високою швидкістю та високою точністю.
На відміну від традиційних методів різання, Машина для різання дроту EDM може виконувати складне різання на металевих матеріалах з більшою твердістю, точно контролюючи процес генерації та розряду електричних іскрів. Навіть дуже жорсткі метали та сплави можна легко вирізати, а ріжуча поверхня плоска і гладка з мінімальною помилкою.
Робочий процес високошвидкісного різання дроту EDM може бути приблизно розділений на наступні кроки:
Відносний рух електрода та заготовки: високошвидкісна машина для різання дроту генерує розряд між електродним дротом (зазвичай мідний дріт або дріт молібдену) та заготовкою. Електродний дріт постійно рухається вперед і назад з великою швидкістю, різаючи по заздалегідь визначеному шляху.
Іскровий розряд: електродний провід та заготовка вирізані іскрами. Розряд іскрів буде виробляти крихітні отвори та розплавлені ділянки на поверхні заготовки, тим самим видаляючи частину заготовки.
Для охолодження та провідності використовується електроліт (зазвичай вода або рідина, що містить електроліт). Електроліт може не лише ефективно знизити температуру, що утворюється в процесі різання, але й видаляти металеві мікросхеми, що утворюються в процесі різання.
Постійне управління різання та точність: високошвидкісна машина для різання дроту EDM забезпечує безперервність та точність різання через точні системи розрахунку та управління. Обладнання може дуже точно керувати струмом, напругою та різанням, щоб забезпечити точність обробки та якість поверхні заготовки.
Виробництво цвілі: високошвидкісні машини для різання дроту EDM широко використовуються в галузі цвілі, особливо у виготовленні точних форм. Завдяки високоточній здатності до різання, він може створювати складні конструкції цвілі на матеріалах високої високої жорсткості, таких як тверда сталь та матеріали сплавів, відповідаючи суворим вимогам точності цвілі в різних галузях промисловості.
Аерокосмічний простір: У галузі аерокосмічного простору точні вимоги деталей надзвичайно високі, особливо у виготовленні ключових деталей, таких як двигуни та лопатки турбін. ЕДМ високошвидкісні дротяні різання дроту можуть ефективно обробляти авіаційні частини, забезпечувати їх розмірну точність та якість поверхні та підвищити продуктивність та безпеку літальних апаратів.
Автомобільне виробництво: високошвидкісні машини для різання дроту EDM в основному використовуються при обробці деталей двигуна та автомобільних форм у виробництві автомобілів. Завдяки своїй точній здатності до різання він може реалізувати складні процеси різання та підвищити точність та стабільність частин.
Електроніка та точні інструменти: при швидкому розвитку електронних технологій та точних інструментів точні вимоги до деталей стають все вище. У виробництві електронних компонентів та точних інструментів, високошвидкісні дротяні машини EDM можуть забезпечити високоякісну обробку для задоволення потреб обробки невеликих розмірів та складних форм.
Медичне обладнання: деталі медичного обладнання зазвичай потрібно обробляти з високою точністю та без помилок. ЕДМ високошвидкісні дротяні дротяні машини широко використовуються у виробництві медичного обладнання завдяки надзвичайно високій точності та стабільності, особливо для деталей зі складними формами та високими точними вимогами, такими як штучні суглоби, хірургічні інструменти тощо.
Високоточне різання: Однією з найбільших переваг високошвидкісних дротяних машин EDM полягає в тому, що вони можуть забезпечити надзвичайно високу точність обробки, а похибка різання зазвичай керується на рівні Micron. Це робить його особливо придатним для обробки випадків, що потребують надзвичайно високої точності.
Застосовуються жорсткі матеріали: на відміну від традиційних методів обробки, високошвидкісні дротяні машини EDM не покладаються на фізичну силу різання інструменту, щоб вони могли обробляти матеріали з надзвичайно високою твердістю, такими як інструментальна сталь, сталь з титану тощо, для задоволення потреб різних полів.
Складні можливості обробки форми: Високошвидкісні дротяні машини EDM здатні вирізати складні форми, такі як отвори в точних формах, складні контури тощо. Форми, які важко завершити традиційними методами обробки, можуть бути точно оброблені різними машинами EDM.
Немає механічного впливу сили: Оскільки процес різання здійснюється електричними іскрами і не передбачає традиційних механічних сил, механічної деформації матеріалу в процесі обробки не буде, і не потрібно надмірної підтримки заготовки, що може підтримувати оригінальну продуктивність заготовки.
Більш висока ефективність виробництва: Хоча швидкість обробки машин для різання дроту EDM повільна, високошвидкісні машини для різання дроту використовують різноманітні технічні оптимізації для підвищення швидкості різання та ефективності, особливо у масовому виробництві, що може значно підвищити ефективність виробництва.
Завдяки постійному розвитку науки та технологій технологія високошвидкісних дротяних машин EDM також постійно інноваційна. В майбутньому високошвидкісні машини для різання дроту EDM продовжуватимуть розвиватися в таких аспектах:
Автоматизація та інтелект: майбутні машини для різання дроту EDM будуть більш розумними та зможуть досягти автоматичної коригування та оптимізації за допомогою штучного інтелекту та технології машинного навчання для підвищення ефективності та якості обробки.
Більш висока швидкість різання: При просуванні високошвидкісної технології розряду електричного іскрового розряду швидкість різання високошвидкісних дротяних машин EDM буде додатково вдосконалюватися, тим самим значно підвищуючи ефективність виробництва, не впливаючи на точність обробки.
Більш пристосованість до матеріалу: майбутні машини з високошвидкісним дротом EDM зможуть обробляти більше типів високопоставлених матеріалів та обробляти більш складні заходи для задоволення потреб різних галузей для точної обробки.
Економія енергії та захист навколишнього середовища: З зміцненням екологічної обізнаності, високошвидкісні машини для різання дроту EDM докладуть більше зусиль щодо зменшення споживання енергії, зменшення шуму та очищення відходів та сприяння зеленому розвитку обладнання.
Як важливе обладнання в сучасному виробництві, високошвидкісні машини для різання дроту EDM відіграли важливу роль у багатьох галузях промисловості з їх чудовою точністю, швидкістю та складними можливостями обробки форми. Завдяки постійному просуванню технології, високошвидкісні машини для різання дроту EDM стануть більш ефективними, розумними та екологічно чистими, що сприяє виробничій галузі до підвищення точності та підвищення ефективності.