DK7750 високошвидкісна листова металева гідроізоляційна машина для різання дроту з ЧПУ EDM

1. Розміри Workbench: 1000 × 650 мм
2. Максимальна товщина різання: 500 мм
3. Максимальний конус: 6º/80 мм
4. Максимальне навантаження: 900 кг
5. x, y Осі Координатна подорож: 500 × 630 мм
6. Швидкість бігу молібдену: 11м/с
7. РОБОТИ РОБОТИ РОЗВИТОК ЕКСВІВЕНТУВАННЯ: 0,001 мм
8. Блок живлення: 380V.50 Гц (220V.50 Гц)
9. Машинне споживання електроенергії: <2KVA
10. Основна вага машини: 2400 кг
11. Ефективність різання високошвидкісної шафи: Близько 6000-10000 мг/год.
12. Основні розміри машини: 1720 × 1680 × 1700
13. Точність обробки: Відповідно до стандарту GB/T 7926-2015.
14. Найкраща шорсткість поверхні - ra≤2,5um.

1. Інтегроване програмування та управління, одночасне редагування під час обробки, відстеження в режимі реального часу та відображення траєкторії обробки, тривимірний контур, автоматичне генерація програмного забезпечення для обробки коду, повне китайське меню дисплея, діалог для людських комп'ютерів, просте та просте вивчення роботи.
2.
P4 комп'ютер, 15 -дюймовий дисплей
3. Функція втягування короткого замикання під час обробки.
4. Функція Power-Off Memory.
5. Автоматична функція подвійної зупинки в кінці обробки, автоматична функція центрування.
6. Функції обробки та зворотної обробки точки переривання.
7. Формат AutoCAD DXF може бути перетворений для даних.
8. Перегляньте галерею, щоб швидко знайти необхідні файли.
9. Обертайте під будь -яким кутом, обертайте в циклі.
10. Ширина імпульсу: 5-15US
11. Інтервал імпульсу: 1: 2-1: 16
12. Вихідна напруга без навантаження: 80V100V
13. Споживання електроенергії: <700 Вт
14. Блок живлення: 220 В або 380 В

1. Машинний ліжко виготовлений із смоляного піску, який має невелику деформацію та високу міцність після вторинного загартування.
2. Він має характеристики стабільної продуктивності, високої вихідної потужності, швидкої швидкості різання, високої обробки поверхні та низької втрати дроту молібденуму. Втрата ультра-низького молібденуму значно знижує витрати на переробку.
3. Інтегроване програмування та контроль: Складна графіка може бути перетворена на малюнки DXF через CAD, графічна обробка може відстежувати в режимі реального часу, і статус обробки може бути відображено. Він також має пам’ять про відмову живлення, втягування короткого замикання, захист відриву дроту, автоматичне відключення, довільне обертання кута та інші функції.
. Немає іскрових перешкод під час комутації, немає комутаційного шуму, і двигун працює безперебійно, що підвищує надійність та безпеку верстатів.

Основний принцип різання дроту EDM полягає у використанні електрода інструменту для виконання імпульсного розряду на заготовці для досягнення обробки. Різання проводів EDM не вимагає виробництва електродів, що утворюють, і використовує тонкий металевий дріт (зазвичай його називають дріт молібдену) як електрод інструменту. Позитивний полюс пульсу імпульсу підключений до заготовки, а негативний полюс з'єднаний з дротом молібдену; Провід молібдену рухається туди -сюди з певною швидкістю, і він постійно входить і залишає область розряду; У той же час рідке середовище розпорошується між дротом молібдену та заготовкою. Поки оператор ефективно контролює швидкість і траєкторію дроту молібдену на заготовці, заготовка необхідної форми та розміру може бути вирізана. Траєкторія руху заготовки утворюється за допомогою координатної робочої стіл (два керованих крокових двигунів у вертикальних та горизонтальних напрямках), що рухаються в напрямках X та Y.
Основна машина серії DK Series CNC з різанням дротяних верстків складається з ліжка, робочої статі, пристрою для подачі дроту, дротяної стійки, резервуару з теплоносіям, верстатами з електричними приладами, аксесуарами та іншими компонентами. Він заснований на ліжку та робочому стіл, пристрій для подачі дроту та дротяну стійку на одній основі поверхні ліжка.
Далі вводиться окремо:
1) ліжко
Ліжко-це бокс-форма піщана чавунна частина, що є цілісною конструкцією лиття. Верхня частина оснащена робочим столом, дротяним барабаном, дротяною стійкою, освітленням та іншими компонентами.
2) Workbench
Верховна робота в основному складається з поверхні верстки, середньої тарілки, кульового гвинта та коробки швидкісних передач. Поздовжній та поперечний рух драг-пластини приймає конструкцію кульового направляючого, а кроковий двигун проводить гвинт через дві пари передач протизахисту, щоб усвідомити рух робочого столу. Кульний гвинт має переваги високої точності передачі, високої ефективності та тривалого життя.
3) Пристрій проводу дроту
Барабан для зберігання дроту складається з тонкостінного порожнистого циліндра. Двигун приводить барабан для зберігання дроту, щоб обертатися через роз'єм, а зворотно -поступальний рух барабана для зберігання дроту надходить від гвинта після зміни швидкості передач, щоб керувати дротяною транспортною пластиною пристрою.
Часте обертання дротяної пластини барабанної дракту керується набором індукційних вимикачів. Структура проста, а операція чутлива. Блоки зіткнення лівих та правих оснащені пристроями безпеки перевантаження. Коли індукційний перемикач не змінює напрямок, струм двигуна дротяного транспорту відрізаний.
4) Дровідна стійка
Провід молібдену - це як закритий ремінь передачі, який приводиться до обмотки барабан, щоб працювати туди -сюди. Дротяне колесо та пара основних направляючих колеса обгорнуті дротом молібдену і бігають у циклі.
Посібник колеса приймає герметичну секцію дроту молібдену вертикально.
5) Такат охолоджуючої рідини
Водяний насос доставляє робочу рідину в зону обробки. Осад накопичується в коробці бруду і повинен регулярно очистити. Робоча охолоджуюча рідина використовує DX-1, яка омила рідина.
6) Аксесуари
① Затискач: Група затискачів використовується для фіксації плоскої пластини або циліндричної заготовки, а затискач закріплений на робочому стані з гвинтом типу Т.
Crank: Використовується для обмотки дроту для обертання барабана для зберігання дроту.
③ Дротяне підтяжне колесо: використовується для вручної затягування дроту молібдена.