DK7780 ± 30 ° AZ Швидка реакція аварійної реакції ЧПС Едм Високошвидкісний дріт

1. Розміри Workbench: 980 × 1250 мм
2. Максимальна товщина різання: 800 мм
3. Максимальний конус: ± 30 °/80 мм (± 50 ° 250 мм з одного боку)
4. Максимальне навантаження: 2600 кг
5. X, y Axis Travel: 800 × 1000 мм
6. Швидкість бігу молібдену: 11м/с
7. РОБОТИ РОБОТИ РОЗВИТОК ЕКСВІВЕНТУВАННЯ: 0,001 мм
8. Робоча рідина: DK-1, DK-4 Nanguang
9. Блок живлення: 380V.50 Гц (220V.50 Гц)
10. Машинне споживання електроенергії: <2KVA
11. Основна вага машини: 5000 кг
12. Основні розміри машини: 3000 × 2400 × 1800
13. Точність обробки: Відповідно до стандарту GB/T 7926-2015, точність обробки становить 0,015.
14. Оптимальна шорсткість поверхні ra≤2.5um
(Матеріал обробки: 45# сталь, GR12, товщина ± 3 °/40 мм).

1. Машинний ліжко виготовлений із смоляного піску, який має невелику деформацію та високу міцність після вторинного загартування.
2. Він має характеристики стабільної продуктивності, високої вихідної потужності, швидкої швидкості різання, високої обробки поверхні та низької втрати дроту молібденуму. Втрата ультра-низького молібденуму значно знижує витрати на переробку.
3. Інтегроване програмування та контроль: Складна графіка може бути перетворена на малюнки DXF через CAD, графічна обробка може відстежувати в режимі реального часу, і статус обробки може бути відображено. Він також має пам’ять про відмову живлення, втягування короткого замикання, захист відриву дроту, автоматичне відключення, довільне обертання кута та інші функції.
. Немає іскрових перешкод під час комутації, немає комутаційного шуму, і двигун працює безперебійно, що підвищує надійність та безпеку верстатів.

Основний принцип різання дроту EDM полягає у використанні електрода інструменту для виконання імпульсного розряду на заготовці для досягнення обробки. Різання проводів EDM не вимагає виробництва електродів, що утворюють, і використовує тонкий металевий дріт (зазвичай його називають дріт молібдену) як електрод інструменту. Позитивний електрод живлення імпульсу підключений до заготовки, а негативний електрод підключений до дроту молібдену; Провід молібдену рухається туди -сюди з певною швидкістю, і він постійно входить і залишає область розряду; У той же час рідке середовище розпорошується між дротом молібдену та заготовкою. Поки оператор ефективно контролює швидкість і траєкторію руху дроту Молібденуму на заготовці, необхідну форму та розмір заготовки можна вирізати. Траєкторія руху заготовки утворюється за допомогою координатної робочої стіл (два керованих крокових двигунів у вертикальних та горизонтальних напрямках), що рухаються в напрямках X та Y.
Основна машина серії DK Series CNC з різанням дротяних верстків складається з ліжка, робочої стіл, пристрою для подачі дроту, дротяної стійки, резервуара для охолоджуючої рідини, електричних приладів, аксесуарів та інших компонентів. Він заснований на ліжку та робочому стіл, пристрій для подачі дроту та дротяну стійку на одній основі поверхні ліжка.

Далі вводиться окремо:
1) ліжко
Ліжко-це бокс-форма піщана чавунна частина, що є цілісною конструкцією лиття. Верхня частина встановлена ​​з робочим столом, дротяним барабаном, дротяною стійкою, освітленням та іншими деталями.
2) Workbench
Верховна робота в основному складається з поверхні верстки, середньої тарілки, кульового гвинта та коробки швидкісних передач. Поздовжній та поперечний рух драг-пластини приймає конструкцію кульового направляючого, а кроковий двигун проводить гвинт через дві пари передач протизахисту, щоб усвідомити рух робочого столу. Кульний гвинт має переваги високої точності передачі, високої ефективності та тривалого життя.
3) Пристрій проводу дроту
Барабан для зберігання дроту складається з тонкостінного порожнистого циліндра. Двигун приводить барабан для зберігання дроту, щоб обертатися через роз'єм, а зворотно -поступальний рух барабана для зберігання дроту надходить від гвинта після зміни швидкості передач, щоб керувати дротяною транспортною пластиною пристрою.
Часте обертання дротяної пластини барабанної дракту керується набором індукційних вимикачів. Структура проста, а операція чутлива. Блоки зіткнення лівих та правих оснащені пристроями безпеки перевантаження. Коли індукційний перемикач не змінює напрямок, струм двигуна дротяного транспорту відрізаний.
4) Дровідна стійка
Провід молібдену - це як закритий ремінь передачі, який приводиться до обмотки барабан, щоб працювати туди -сюди. Дротяне колесо та пара основних направляючих колеса обгорнуті дротом молібдену і бігають у циклі.
Посібник колеса приймає герметичну секцію дроту молібдену вертикально.
5) Такат охолоджуючої рідини
Водяний насос доставляє робочу рідину в зону обробки. Осад накопичується в коробці бруду і повинен регулярно очистити. Робоча охолоджуюча рідина використовує DX-1, яка омила рідина.
6) Аксесуари
① Затискач: Група затискачів використовується для фіксації плоскої пластини або циліндричної заготовки, а затискач закріплений на робочому стані з гвинтом типу Т.
Crank: Використовується для обмотки дроту для обертання барабана для зберігання дроту.
③ Дротяне підтяжне колесо: використовується для вручної затягування дроту молібдена.